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    振動篩是通過什么使物料在篩面上移動而進行篩分的?

    作者:河南奧創機械 時間:2020/5/19 15:24:23次瀏覽
    振動篩是通過振動振動器以使物料在篩面上移動而制成的,從而使物料通過多層篩面進行篩分,并且不同尺寸的物料通過篩面進入各自的排出口 ,振動篩正在工作。 它經常受軸承的影響而引起篩分機的強烈振動,這主要受以下五個因素影響:
      一,激振器偏心振動
      如果是引起激振器的原因,則增加偏心塊的重量以調整振幅; 如果是振動電機,則通過改變軸兩端偏心塊的角度來改變振幅,以改變激振力的大小,該角度較小,并且激振力變大時,振幅變為 更大 相反,角度變大,激振力變小,振幅變小。 對于軸偏心振動器,可以增加或減少配重飛輪和皮帶輪上的配重,以增加或減少振動。 篩選機的振幅。 激振器偏心重產生的離心力使偏心軸彎曲,從而導致軸承的內套圈和外圈相對偏轉。 偏心會產生由頻率轉換及其各種諧波引起的振動,因此會發生操作。 慣性力和慣性力耦合會引起軸承的動態反作用力和振動,破壞軸承和其他組件的平穩工作狀態,并產生高頻振動。
      二,軸承的徑向游隙
      振動篩上的軸承測試結果表明,徑向間隙過小或過大,都會導致軸承系統產生較大的振動。 當徑向間隙太小時,會引起高頻振動; 當徑向間隙太大時,會引起低頻振動。
      如果徑向間隙太大,則軸承彈性系統的徑向固有頻率會降低,并且容易發生共振,這會產生較大的低頻振動。 主要是由于滾動體和套圈的沖擊點處的加速度大。 在撞擊的初始階段,將產生與設備的形狀和物體的形狀無關的高頻壓縮波,并將其引入金屬內部。 在沖擊的后期,由機械力產生比沖擊壓縮波的頻率低的機械振動。 因此,徑向間隙較大,導致軸承在通帶中振動。
    振動篩是通過什么使物料在篩面上移動而進行篩分的?
      三,軸承的幾何精度
      振動篩的激振力過大將導致軸承承受很大的徑向力,從而導致強烈的振動。 軸承精度越高,振動越小。 當滾道,特別是滾動元件表面的波紋度,對軸承,滾動元件以及保持架與內圈和外圈滾動表面之間的間隙的振動,軸承的相對運動產生較大影響時, 軸承會引起軸承的振動,因為滾動體的自旋頻率較高,工作表面同時與內,外滾道接觸,并且滾動體,套圈和軸承產生的振動 籠子大約是4:3:1。 因此,減少軸承振動首先應提高滾動體的表面加工精度。
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      四,軸承的摩擦與潤滑
      軸承是振動篩難以控制的主要振動源。振動篩由較大的激勵力保持,因此軸承將承受較大的徑向力。 在工作過程中,較大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。 如果潤滑不良,則會產生較大的摩擦力,軸承溫度上升速度太快太快,熱膨脹太大,徑向游隙會大大減小,這時摩擦力就會增加,溫度升高 將進一步上升。
      5.外圈與支撐孔匹配
      外圈和支撐孔的配合會影響振動的傳遞。 如果緊密配合匹配,則滾道將被迫變形,形狀誤差將增加,從而導致振動增加。 松配合會阻礙間隙中的油膜。 當外圈和軸承座的軸承孔的材料性能相對較大時,特別是當在它們之間放置橡膠減震圈時,振動的傳遞受到抑制。
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