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    直線振動篩使用過程中出現跑漿現象怎么處理?

    作者:河南奧創機械 時間:2020/6/4 15:42:51次瀏覽
    直線振動篩使用過程中出現跑漿現象怎么處理?出現這種現象,主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關;與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關;與現場安裝時直線振動篩的進液口方向和位置也有很大關系,可以以下從幾點逐步進行分析:
    直線振動篩使用過程中出現跑漿現象怎么處理?
    1.選用的篩網目數不合理。每個振動篩處理量為50L/s,這是因為處理量測試的條件是根據國家標準的規定:選用60目的篩網,在比重為1.8加重泥漿進行測試,泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進,產生大量固相占用了有效篩網面積,因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此,鉆井初期應當使用較大孔的篩網,而隨著鉆井深度的增加,逐漸采用更細的篩網。
    2.地層和泥漿情況影響處理量。由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解,糊在篩網上,此時會發生嚴重跑漿的現象。應當等藥物充分溶解后再使用,或者采用較大孔的篩網。另一種情況,當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時,砂粒容易卡在篩網孔中,造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。
    3.檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一(兩個電機朝內側旋轉),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機同向旋轉),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。
    4.檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量僅增加15%左右)
    5.檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩,兩側篩面比中間低,泥漿容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。
    直線振動篩使用過程中出現跑漿現象怎么處理?
      直線振動篩一般情況下為座式安裝,篩面傾角的調整可通過調整彈簧支撐來實現,以此達到提高篩分精度或產能之目的。新鄉開祥機械直線振動篩獨特設計之處在彈簧支撐為活動支撐,相比固定支撐更加適用、方便合理。
      直線振動篩采用兩臺振動電機驅動作為激振源,當兩臺振動電機做同步反方向旋轉時,其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩臺電機相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動、也可理解為拋物線運動,以此達到對物料進行篩選和分級的目的。
      直線振動篩可用于生產線作業,具有耗能低、效率高、噪音小、結構簡單、易維修、全封閉等特點,可一次性較多篩選出7個不同粒度的物料(6層篩)。
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